SOFT SOFT - DREAM INFOMATION TECHNOLOGY (15years Beyond 2001-2015)
ZWCAD KOREA

ZW3D : ALL-IN-ONE CAD / CAM 소프트웨어

ZW3D는 CAD/CAM 통합 환경으로 빠른 속도의 솔리드-서피스(곡면) 설계를 동시에 지원하는 하이브리드 모델링을 통해 원하는 형상을 3D 모델로 구현할 수 있습니다. 또한 금형설계에 필요한 자동 파팅(Parting)과 2축-5축 CAM 경로 시뮬레이션 등 제품 개발을 위해 필요한 모든 기능을 하나의 시스템에서 통합한 올인원 솔루션입니다. 합리적인 도입 비용으로 개발 기간 단축 및 개발 비용 절감 등 최고의 효율성을 보장합니다.

제품개발 계획

강력한 데이터 호환 모듈을 통해 기존에 사용하던 모든 2D/3D 도면을 활용할 수 있습니다.

제품설계 / 디자인

손쉬운 3D 설계 모듈은 제품 설계 시간을 단축시켜 줍니다.

설계 검증

설계 품질을 검증하기 위한 다양한 방법을 제공합니다.

샘플 제작

시제품 제작에 필요한 협력사와의 협업을 위한 다양한 도구를 제공합니다.

금형 설계

금형 제작에 필요한 편리한 솔루션을 제공합니다.

CAM 가공

지능형 2-5축 가공으로 제조용 NC데이터를 생성합니다.

ZW3D TV

ZW3D 2017 Overview

ZW3D 2016 NEW CAD FEATURES: PMI Annotation

ZW3D 2016 NEW CAD FEATURES: 2D Sketch Improvements

ZW3D 버전 비교

제품개발 계획

데이터 불러오기
ZW3D 제품 자체로 외부 CAD 포맷 변환기를 포함하고 있습니다.
타사 CAD 포맷 : CATIA, NX, Creo, Inventor, Solidworks, SolidEdge / 중립 CAD 포맷 : STEP, IGES, Parasolid, SAT, ACIS, STL, JT / 2D CAD 포맷 : DWG, DXF
향상된 "복구 / 분석"
2015 버전의 “복구/분석”기능은 사용자가 좀 더 정확하게 CAD상의 위상 오류를 감지하고 수정할 수 있게 해주며, 아래와 같은 변경사항들을 체크할 수 있습니다. 원본 CAD를 변환할 때 손실되는 데이터를 (열린 모서리, 꼬인 모서리, 서로 간섭되는 모서리, 모서리 상의 다수 패치발생, 접점간의 불일치, 동일 공간상에서 서피스 중복 등) 자동으로 감지하고 다양한 유형의 오류를 복구시켜줍니다
용접 구조물 설계
프레임 구조는 일반적으로 제품 틀의 뼈대나 구조물들 하위를 지탱하고 있습니다. 이를 위해 일반적으로 적절한 끝단 처리를 빔 / 보 / 트러스를 사용하며 때때로 각각을 연결하기 위해서 용접 비드를 사용하며, 이제 이런 모든 처리들이 ZW3D의 용접 구조물 모듈로 해결됩니다.
· 구조물 부재, 엔드 캡, 용접 비드, 패널 포인트 연결 부재를 유연하게 생성할 수 있습니다.
· 사용자화 프로파일을 지원합니다.
도면 검토
· 등각 투상 뷰(Isometric)는 제품이 어떤지에 대해 알 수 있는 가장 좋은 뷰입니다.
· 등각 투상 뷰에서 실제 치수를 지원하는 새로운 “3D 측정” 기능을 지원합니다.

제품설계 / 디자인

ZW3D는 사용하기 쉬운 리본 인터페이스와 워크 플로우, 유연하고 효율적인 3D 설계 기능, 생산적인 어셈블리 성능을 제공합니다. 2D 도면을 위해 잘 정의된 스케치, 세부 파트 및 어셈블리를 사용, ZW3D는 개념 설계에서 제품을 완성할 수있는 모든 방법을 설계자에게 제공합니다. 매끄러운 표면 모델과 판금 부품을 만들기 위한 품질 도구에 액세스 할 수 있을 뿐 아니라, 내장된 리버스 엔지니어링을 사용 포인트 데이터 또는 STL 데이터를 처리 할 수 있습니다.

편리한 파일관리

ZW3D 생성 파일은 다양한 형태로 활용이 가능하도록 다중-객체를 단일 파일 포맷으로 제공합니다.

  • 하나의 *.Z3 파일에 다중의 도면, 조립품, 단품, CAM Plan등 다양한 관련 파일을 압축할 수 있습니다.
  • 객체 관리자로 이런 파일을 쉽게 관리할 수 있습니다.
  • 저장되지 않은 변경사항을 복구하기 위한 새로운 “자동 파일 복구” 기능을 지원합니다.

스마트하고 친숙한 스케치 환경

대부분의 제품 설계는 기하형상을 다룰 수 있는 2D 스케치로 시작합니다.완전 구속된 스케치를 그리기 위해 다양한 기능들을 사용할 수 있습니다. 또한 스케치 드로잉을 가속하기 위한 다양한 도구들을 제공합니다.

  • Ready Sketch Text" 기능은 결과물을 생성한 후에 정규 커브로 변환되지 않고 특성, 폰트 혹은 크기의 변경과 같은 재-정의가 가능합니다.
  • 더 쉬운 ‘커브 생성’, ‘편집’ 그리고 ‘품질 측정’
  • CV 커브에 마우스 커서로 클릭할 때 접선과 접선의 크기 (Tension), 반경 혹은 위치를 변경하기 위한 드래그 핸들이 제공됩니다.
  • "파워 트림" 명령은 개체를 잘라내고 삭제하는데 아주 쉽고 직관적인 방법을 제공합니다. 개체를 복사하기 위해서 “복사” 명령을 사용하는 방법이 있습니다. 이제는 “패턴”이라는 다른 새로운 방법이 있습니다.

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유연하고 효율적인 3D 모델링

ZW3D는 솔리드와 서피스 피쳐의 하이브리드 모델링 기술을 기반으로 독특한 제품 설계 경험을 제공함으로써 기존의 3D CAD 소프트웨어 도구들과 차별화됩니다. 매개변수 모델링과 형상의 직접 편집 명령의 조합은 사용자가 좀 더 효율적인 설계를 할 수 있도록 도와줍니다.

  • ZW3D의 독특한 Overdrive 커널에 기반하여, 솔리드-서피스 하이브리드 모델링은 솔리드 기하형상과 서피스 기하형상 사이에 불린(Boolin) 연산을 허용함으로써 좀 더 유연한 설계를 할 수 있게 해줍니다.
  • 매개변수 모델링은 설계자가 기하형상을 쉽게 편집하기 위한 완전한 제어 기능을 제공합니다.
  • “직접 편집” 모델링은 이력 재 구성없이 불러온 모델이나 원본 파일의 기하형상을 빠르게 변경할 수 있는 유연한 도구를 제공합니다.
  • 매끄러운 제품 모델을 생성하기 위한 유연한 서피스 모델링 도구를 제공합니다.
  • 모핑(Morphing), 면 감싸기/ 패턴으로 면 감싸기(Wrap), 그리고 엠보싱(Embossing)과 같은 강력한 모델링 도구는 설계 가능성을 전달하며 설계자들에게 새로운 가능성을 제공합니다.

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생산적인 조립품 설계

사용하기 쉬운 조립품 기능은 설계자들이 조립품을 관리하고 설계 프로세스 가속과 생산성을 향상시키기 위해서 대형 조립품 설계를 체크하는데 도움을 줍니다.

  • Top-Down과 Bottom-Up 설계를 포함하여 대형 조립품을 쉽게 처리합니다.
  • 간섭 체크와 동적 단면 도구는 설계자들이 쉽게 오류를 감지하는데 도움이 될 수 있는 분명하고 시각적인 간섭 결과를 제공합니다.
  • 애니메이션 도구로 설계자는 제품이 실제 설계물의 기본 작동을 모사할 수 있습니다. 이것은 *.AVI 비디오로 저장됩니다.
  • 조립품 이력 재구성은 모델링 이력 재구성과 독립적이며 더 좋은 편집 기능을 제공합니다.

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2D 도면

2D 도면은 3D 모델과 직접 링크 연결됨으로써 3D 모델의 업데이트는 자동적으로 2D 도면에 반영됩니다.이로인해 설계자는 설계 시간을 절약하고 사람이 할 수 있는 오류를 줄일 수 있습니다.

  • 자동적으로 투영, 절단, 상세 도면과 같은 2D 연관성을 생성합니다.
  • 치수와 주석은 ANSI, ISO, DIN, JIS 그리고 GB 표준을 포함하며 마찬가지로 사용자화가 지원됩니다.
  • 자동-부품기입과 함께 BOM, 구멍 그리고 전극 테이블을 생성합니다.
  • 심볼, 해칭, 패턴 그리고 2D 시트 템플릿을 쉽게 사용자화합니다.

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추가 모듈

  • 판금 (Sheet Metal) : 플랜지 (관이음 접속부), 경사진 플린재, 딤플 (오목 팬 홈), 루버와 같은 다양한 판금 형상을 쉽게 생성합니다. 솔리드와 서피스 하이브리드 모델링을 사용하여 ZW3D 내에서 기하형상을 열거나 솔리드를 접고 펴는 것이 역시 가능합니다.
  • 리버스 엔지니어링 (역설계)
  • 내장된 리버스 엔지니어링으로 설계자는 서피스나 3D 모델로 구성하기 위해서 STL, 포인트 그리고 스캔 (3차원 측정장비로 측정된) 데이터를 사용할 수 있으며, 게다가 메쉬 지정, 서피스 구성과 틈새 복원등을 통해 CNC 머시닝을 위한 모델을 준비할 수 있습니다. 이것은 실제 모델을 생성하기 위한 3D 프린터와 연계될 수 있습니다.
  • 용접구조물 설계
  • 구조물 부재, 엔드 캡, 용접 비드, 패널 포인트 연결 부재를 유연하게 생성할 수 있습니다.
  • 사용자화 프로파일을 지원합니다.

설계 검증

가공 단계에서 발생하는 모든 문제들은 경제적으로 큰 손실을 일으킬뿐만 아니라, 시간적인 손실이 됩니다. 생산에 가기 전에 구조의 합리성, 부품 제조 및 제품 조립을 확인하는 것은 매우 중요한 부분입니다. ZW3D의 유연성과 시각 검증 툴을 사용하면 설계 과정에서 제품의 개발 기간 단축, 개발 비용 감소, 시간을 절약하고 생산성을 높일 수 있는 3D 모델을 찾아낼 수 있습니다.

구배 (드래프트)와 두께 분석

플라스틱 제품 설계의 경우, 구배 분석과 두께 분석은 제품 구조가 타당하고 제품의 금형-기능을 결정하는데 매우 중요합니다.

  • 임의의 위치에서 구배 각도나 두께 정보는 모델상에 마우스 커서를 올려놓음으로써 확인할 수 있습니다.
  • (+/-) 구배와 필요한 구배는 다른 색상으로 표시됩니다.
  • 두께 분석결과는 최대/최소 두께 값을 제공합니다.

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단면 및 간섭 체크

조립품 설계 과정 동안, 간섭체크 기능과 다른 보조 도구들은 설계자가 파트와 조립품이 맞는지 검증하는데 도움이 됩니다.

  • 단면 기능은 조립품에서 구성부품들간에 혹은 단일 파트 내에서 형상들 사이의 간섭을 체크하는데 사용합니다.
  • 간섭 체크기능은 조립품이나 구성부품들 사이에 간섭을 체크하기 위해서 사용되며 구성품 넘버, 체적 그리고 간섭 영역의 단면적과 같은 상세 결과를 제공합니다.
  • 드래그 도구는 설계자가 의도한대로 구성부품들이 움직이는지 체크하는데 도움을 줍니다.

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애니메이션 시뮬레이션

이동, 분해 그리고 조립과 같은 많은 다른 종류의 작동을 검증하는데 강력한 애니메이션을 사용합니다. 이 비디오는 실제 제품을 대신하여 동적인 제품의 프리젠테이션이 가능합니다.

  • 지정된 구속에 기반하여 조립품의 움직임을 검증하고 시뮬레이션합니다.
  • 분해 뷰는 조립이나 분해 프로세스를 시뮬레이션하기 위해서 애니메이션화하여 보여줄 수 있습니다.
  • 다른 사람과 공유할 수 있도록 *.avi 비디오로 저장됩니다.

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샘플 제작

렌더링
  • 설계자가 외부 텍스쳐 맵 파일을 파트에 적용할 수 있습니다.
  • 알루미늄, 청동, 금 그리고 은과 같은 다양한 금속 텍스쳐가 가능합니다.
  • 렌더링 솔루션인 Keyshot과 직접 연결하여, 사용자는 좀 더 매력적인 렌더링을 생성할 수 있습니다.
데이터 내보내기
  • 고유 파일 포멧 외에, ZW3D는 Catia V4/5, STEP, STL, IGES, Parasolid, DWG, DXF, 그리고 SAT과 같은 다른 파일로 내보낼 수 있습니다.
  • 3차원의 선명한 실물 형상을 PDF로 내보냅니다.
  • 구성부품에 따라 색상을 구분하여 3D PDF 파일로 내보낼 수 있습니다.
2D 시트

이동, 분해 그리고 조립과 같은 많은 다른 종류의 작동을 검증하는데 강력한 애니메이션을 사용합니다.이 비디오는 실제 제품을 대신하여 동적인 제품의 프리젠테이션이 가능합니다.

  • 지정된 구속에 기반하여 조립품의 움직임을 검증하고 시뮬레이션합니다.
  • 분해 뷰는 조립이나 분해 프로세스를 시뮬레이션하기 위해서 애니메이션화하여 보여줄 수 있습니다.
  • 다른 사람과 공유할 수 있도록 *.avi 비디오로 저장됩니다.

금형 설계

금형 분할
  • 사용자는 빠르게 솔리드를 분할하거나 모델을 수정하지 않고 지오메트리를 열 수 있습니다.
  • 두 가지 금형 분할 방법이 가능합니다.- 파팅 라인 혹은 면 영역
  • 자동으로 혹은 수동으로 파팅 라인, 내부 구멍 그리고 파팅 면을 생성합니다.
  • 다중 캐비티와 다중 제품 설계를 지원합니다.
새로운 내결함성 모델링 지원

ZW3D 2015는 이런 문제들이 해결되었는지 확인하기 위해서 로컬 공차를 사용하는 "Parting Faced", "Trim Mold Plate" 그리고 "Electrode"로 업그레이드되었습니다.

몰드베이스와 규격 부품들
  • 많은 몰드 베이스와 규격 부품들은 기술을 규격화하고, 인적 오류를 감소하고 제품 사이클을 감소시키며 금형 설계의 효율성을 증가시킬 수 있습니다.
  • MISUMI, FUTABA, HASCO, DME 그리고 LKM를 포함한 유명 공급업체로부터 다양한 종류의 규격 몰드베이스와 규격 부품들을 제공합니다.
  • 엔지니어는 기업 요구사항에 따라 표준 부품들을 사용자화할 수 있습니다.

라이브러리 명령으로 포인트 클릭을 위한 다양한 개체가 사용가능합니다.

이제 2015버전에서는 기존 방식 외에도 사용자가 표준 부품을 훨씬 더 쉽게 배치할 수 있도록 모서리, 면 그리고 평면 등을 사용할 수 있습니다.

러너와 게이트

  • 단일 작동으로 사용자는 러너 혹은 게이트를 빠르고 쉽게 생성할 수 있습니다.

  • 사용자는 실제적인 요구사항에 따라 자유롭게 매개변수를 조정할 수 있습니다.

전극

  • 모델의 형상이나 면에 따라 전극을 자유롭게 추출할 수 있습니다.

  • 전극 스파크 도면을 생성합니다.

  • 사용자화 블랭크 크기를 재사용할 수 있는 “템플릿” 신규 설정합니다.

BOM

  • 2D 레이아웃과 상세 도면의 빠른 생성을 통해 효율적인 커뮤니케이션 지원.

  • BOM 테이블과 홀 테이블의 자동 생성.

CAM 가공

가공 단계에서 발생하는 모든 문제들은 경제적으로 큰 손실을 일으킬뿐만 아니라, 시간적인 손실이 됩니다. 생산에 가기 전에 구조의 합리성, 부품 제조 및 제품 조립을 확인하는 것은 매우 중요한 부분입니다. ZW3D의 유연성과 시각 검증 툴을 사용하면 설계 과정에서 제품의 개발 기간 단축, 개발 비용 감소, 시간을 절약하고 생산성을 높일 수 있는 3D 모델을 찾아낼 수 있습니다.

손쉬운 학습 도구

직관적인 사용자 인터페이스와 명확한 작업흐름은 사용자가 작업을 빠르게 시작할 수 있도록 해줍니다. 여러분이 숙련된 엔지니어건 처음 사용자이건, ZW3D CAM은 짧은 학습을 통해 일상적인 작업을 가능하도록 만들어줍니다.

스마트 홀-가공

구멍 뚫기 (Drilling), 구멍 넓히기 (Boring), Pecking, 구멍 다듬기 (Reaming) 그리고 암나사 내기 (Tapping)와 같은 많은 다른 드릴 작업들은 스마트 2~5축 홀 전략과 마찬가지로 프로그래머들이 임의의 구멍 작업을 다루는데 도움이 됩니다.

  • 구멍 기하형상은 원호, 원 그리고 실린더를 포함합니다. 3D 모델과 2D 와이어프레임 모두 인식할 수 있습니다.
  • 2~5축 구멍 작업은 합리적인 도구 경로 (Tool path)를 생성하기 전에 크기, 깊이 그리고 유형을 포함하는 작업 일부에서 모든 구멍의 형상을 자동으로 인식할 수 있습니다. 이것은 획기적인 오류 감소와 70% 이상의 프로그래밍 시간을 절감해줄 수 있습니다.

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2축 밀링

ZW3D는 2D 밀링의 모든 측면에서 쉽게 제어하기 위해 필요한 면 밀링 가공패턴인 나선 (Spiral), 지그재그 (Zigzag), 박스 (Box) 코너 곡면가공, 챔퍼 가공, 플런지 이동 등 (Box, Chamfer), 윤곽 가공 (Contour), 프로파일 (Profile), 와선 (Helical)을 포함한 도구들을 제공합니다.

  • 2축 밀링 도구-경로는 2D 지오메트리, 서피스 혹은 피쳐들에서 쉽고 유연하게 생성될 수 있습니다.
  • 2축 밀링은 자동적으로 가공 영역을 인지하고 적절한 도구와 작동을 선택할 수 있습니다. 황삭과 상단 면의 정삭이 한 단계에서 빠르게 처리될 수 있습니다.

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3축 밀링

다양한 3축 밀링 작업은 모든 종류의 작업을 쉽게 다룰 수 있게 하기 위해서 효율적인 황상, 부드러운 정삭 그리고 생산적인 높은 속도의 가공을 제공합니다.

  • 다중의 서피스, 솔리드 모델 그리고 STL 기하형상들이 직접적으로 가공될 수 있습니다.
  • 독특한 QuickMill 기술은 균일한 절단 하중을 갖는 매끄러운 황삭 도구를 생성하고 도구 수명의 약 50%를 연장하기 위해 자동으로 피드율를 적용합니다.
  • 영역 감지가 향상되었는데 좀 더 안정적이고 황삭에서 요구하는 도구 경로를 얻는데 더 정확해졌습니다.
  • 정확도와 절단 포인트들의 순서가 향상되어 이제 작은 절단들이 제거되고 전체 도구 경로가 더 부드러워졌습니다.
  • Min Rest Height 기능은 표면 수직 근처에 남은 재료들을 감지하기 위한 새로운 정의를 갖고 있습니다. 이런 방식으로 남은 재료를 더 쉽게 제어합니다.
  • 절단은 항상 좀 더 부드럽고 안정적인 3차원 오프셋과 각도 제한을 견고하게 유지해줍니다. 코너에서 절단은 특히 날카로운 코너에서 그리고 작은 스텝 크기를 갖는 지점에서 좀 더 정확합니다.
  • 공구 경로는 재-구성됩니다. 이제 절단, 공구 진출시 진입방법 (Lead out), 급속이송 (Rapid up/ down), 공구 경로 사이의 링크 (Link), 가공 공구의 진입 값 조절 (Plunge), 공구 진입 방법 지정 (Lead in)을 포함한 여러 기본적인 요소들이 제공됩니다.

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5축 밀링

5축 밀링 모듈은 다축 머시닝을 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 여러 측면의 부분 작업들이 감소된 머시닝 시간과 함게 높은 정확도의 절단을 달성하기 위해 하나의 설정으로 가공될 수 있습니다.

  • 쉽게 3축 공구 경로를 5축 공구 경로로 전환합니다.

  • 자동으로 잔삭 가공을 위한 Flow Cut과 커터의 벡터를 자동으로 보강합니다.

  • 5축 작동 사이의 연결 움직임을 식별력있게 생성합니다.

  • 등고선에서 STL에 기반한 언더컷 지원

  • 측면 절단에서 지그재그 방향

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선반(Turning)

대다수 종류의 선반 파트를 다루기 위해 외측과 내측 황삭, 정삭, 그루빙, 나사산 처리, 면처리 그리고 드릴링을 제공합니다.

  • 와이어프레임, 서피스, 솔리드 형상들이 모두 인식됩니다.

  • 선반 프로그래밍을 쉽게 그리고 강력하게 사용할 수 있습니다.

  • 정삭 턴의 공구 보정 지원

  • 정삭과 황삭 턴의 사이클 출력 지원

  • 선반에서 RAPID 피드 출력 지원

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유연한 공구-경로 편집기

공구-경로 편집기 도구는 사용자가 지루한 매개변수 설정의 조정과 공구 경로의 지속적인 재-계산 없이 전체 혹은 일부 공구-경로를 쉽게 그리고 직관적으로 편집할 수 있게 해줍니다.

  • 윈도우에서 체인과 다각형을 선택하여 찍음으로 부분적인 공구-경로들을 쉽게 트림할 수 있습니다.

  • 재조정 기능으로 공구-경로의 방향과 순서를 자유롭게 변경합니다.

  • 재-연결 도구로 제조 요청의 관점에서 부분적인 공구-경로의 유형 변화를 빠르게 시작하고 이끌어낼 수 있습니다.

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후처리(Post Processer)

ZW3D 후처리는 CNC 머신에서 요구하는 장비의 특정 코드 (GM ZME)로 커터의 위치 데이터 (APT-CL)를 전환하기 위한 고급 후처리 기능을 제공합니다. ZW3D 후처리는 모든 ZW3D 머신 번들에 통합되어 있습니다.

  • 모든 3-5축 밀링 머신을 지원합니다.

  • CL 파일 변환

  • 윈도우 그래픽 사용자 인터페이스를 사용하는 최첨단 기술

  • 사용하기 쉬운 매크로 언어

  • 새로운 템플릿과 더 많은 정보

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